液压金属剪断机是一种在常温的情况下对废钢进行压缩及剪切加工的废钢剪切设备,目前在钢厂、机械加工制造行业等领域都被广泛的运用,为废钢进行存储、运输及再回收利用提供了便利。那么,在使用废钢剪切机时应该注意哪些事项呢?下面我们来进行简单的总结以供大家参考。
1、液压金属剪断机在使用过程中须由技术人员进行操作,以防发生不需要的事故,非规定的人员是禁止操作的,如果工作人员需要离开机器,那么即使一小会也将机器停止运行,这样可以为人们提供很好的**。
2、在驱动废钢剪切机之前,检查零件是否正常,紧固件是否牢固。
3、禁止切割非锻钢、铸铁、软金属件、薄件、长度小于100mm的工件和**过剪刀长度的工件。
4、操纵废钢剪切机的人员,须待看线人员给予切断信号后再行开车;送料时须等上剪刀停住后再送料,送料和看线人员都不许将手伸进垂直压力装置内侧。
5、废钢剪切机在使用过程中应该要保持清洁性,定期的进行清洗,需要时进行防锈的保养工作。
6、在废钢剪切机进行工作前应该对其进行测试及检查,看看是否有故障存在,液压金属剪断机厂家,如果有,需要及时对其进行解决。
7、为了**废钢剪切机可以正常的进行工作,还需要注意电动机轴承内的光滑漾油要定期进行替换和加注。
8、液压金属剪断机的三角皮带、手柄、开关等组成部件都要经常检查,在每天结束工作之前需要对机床进行擦洗清洁并加油光滑,这样可以延长废钢剪切机的使用寿命,为企业节省日后维修成本。
液压金属剪断机在结构上为上下鳄对剪结构,在工作原理上通过液压泵驱动形成压力,在电磁换向阀及油路的控制作用下实现对油缸的抬升和收缩。在工作中,设备中的液压油使用时间过长,或没有更换,也没有清洗过液压油箱会导致鳄鱼式剪切机在剪切废金属的时候没有力力度,甚至有时空转的情况下刀口不能下降,由此可见,液压油对鳄鱼式剪切机的运行有很大影响。那么,液压金属剪断机在选择液压油时需要注意什么呢?
1、不得含有蒸汽、空气及其他容易气化和产生气体的杂质,否则会起气泡,使工作机构发生颤动,影响工作平稳性。水的质址分数不得**过0.025%,因水会形成水汽,恶化油的品质,且影响低溢工作。液压油抗泡沫性能要好,消泡性要强。大气中矿物油通常能溶解5%一10%的空气,这是泡沫产生的主要原因。若液压泵吸油管安装不当或件路密封不好,也会产生泡沫,液压金属剪断机供货商,它使液压泵产生噪声和振动,动特性变坏。因此,要求液压油能够迅速而充分地消泡,否则会造成功率损失增大,温度上升,动作不平稳。
2、不侵蚀机件及破坏密封装置,即不含有水溶性酸及碱类成分。
3、在工作温度和压力下,其有优良的润滑性、剪切稳定性和一些的油膜强度。
4、化学稳定性好。在贮存及工作过程中不应氧化生成胶质,能长期使用不变质。当系统内温度、压力及流速有变化时,仍保持其原有性质,在使用过程中不变质,不析出沥青、焦油等胶质沉淀。
废旧金属资源可以再回收利用,是一种宝贵的矿产资源,所以废旧金属的回收和利用相当重要,液压金属剪断机作为重废金属回收剪切的主要加工设备,可用于对多种形状的型钢、角钢、槽钢、圆钢、钢坯、铁丝、铁板、铜板、铝板、钢丝绳、螺纹钢、切割下角铁、轨道钢、金属压块等金属结构进行冷态剪断。目前,废钢剪切机已遍布整个废钢铁回收行业和钢铁企业,可以说是哪里有废钢铁,哪里就有废钢剪切机,可见废钢剪切机多么的重要。废钢剪切机对于老用户来说用起来是得心应手,但对于初次购买投入生产的用户来说,设备是什么结构,要怎么安装,却有些束手无策,液压金属剪断机,下面我们就来详细介绍下废钢剪切机的安装要领。
液压金属剪断机的安装要领:
1.安装时要严格按照生产厂商提供的基础图施工;安装期间,应注意将电机皮带轮与废钢剪切机皮带轮对准,并保持适当的紧密度。
2.油泵与油箱阀门处连接好,油泵出油管接电磁阀P口,电磁阀A口接油缸A油管,电磁阀B口接油缸B油管,小缸油管与主油缸接法一致。电磁阀为220V电源,按记号接线即可。
3.主电源为380V,接接触器上口,接触器下口接电动机。
4.向油箱内加入170-200KgN46抗磨液压油,试机时,将电箱三档开关置点动位置。
5.打开油箱阀门,按电机启动,启动电动机,液压金属剪断机多少钱,电动机旋转方向应与油泵所标须一致。
6.先用配电箱上“点动”试机,往返几次没有问题后,再放“全自动”位置开始正常工作。
7.如果安装过程中有需要且现场条件允许,废钢剪切机应配备进料装置,以确保进料的均匀连续性,并防止因部分进料或多或少进料、一侧或两侧轴承温升过高、电机过载等导致整机振动增加。
8.尽可能加装进料和异物清理的装置,以防止一些损坏破碎液压金属剪断机的材料在使用过程中进入设备而影响生产。